單梁起重機_電動單梁起重機廠家_恒安泰：

單梁起重機械潤滑保養(yǎng)

   起重機的一級保養(yǎng)時間間隔，按機械運轉(zhuǎn)作業(yè)時間確定，一般為1一2個月，但作業(yè)班次多的可按小時確定。一級保養(yǎng)內(nèi)容除包括例保的全部內(nèi)容外，還應包括以下內(nèi)容。

   按照起重機潤滑表規(guī)定的一級保養(yǎng)或者時間為50小時的項目進行潤滑作業(yè)。如鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動器各支點，限位器各轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)大齒輪、轉(zhuǎn)盤、銷軸、托輥、卷筒軸、吊鉤滑輪軸承、轉(zhuǎn)向主銷、萬向節(jié)軸承，以及油底殼、噴油泵殼的機油如注作業(yè)。檢查噴油泵的泵油壓力，應達到15000—25000kP，檢查噴油時間、噴油量，其不均勻度不大干3—4%。

   檢查油水分離器和貯氣筒，放出積存在濾清器集水杯和貯氣筒中的積水。檢查起重機各傳動機構(gòu)、走行機構(gòu)的制動器及摩擦離臺器。要求制動、離合正常，調(diào)整間隙適當，對損壞了的都件或磨損嚴重的輪或襯瓦，要更換。如QYl2B型起重機走行機構(gòu)制動器，制動踏板自由行程不大于25毫米，蹄片與制動鼓間的向隙為15～20mm。

   檢查起重機變幅限位器，保證動作靈敏可靠，在80度角時切斷氣路。停止變幅動作，否則應進行調(diào)整。檢查支腿焊縫及人字架焊縫，發(fā)現(xiàn)開焊，裂縫，應及時修復。

保證單梁起重機正常運行的正確方法

   單梁起重機在起重量指示裝置有故障不能使用的情況下，應按起重性能表規(guī)定確定起重量，吊具重量應在總起重量之內(nèi)。

   單梁起重機前方禁止作業(yè)，即吊鉤重心在起重作業(yè)時不得超過回轉(zhuǎn)中心與前支腿(左右)接地中心線的連線。吊重作業(yè)時，起重臂下嚴禁站人，禁止起吊埋在地下的重物或斜拉重物避免側(cè)載；作業(yè)前要認真檢查，禁止使用不合格的鋼絲繩和起重鏈；起吊重物時不準落臂；必須落臂時應將重物放下重新升起作業(yè)；

   落臂時油門要小，抬臂時油門要大；回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，不準突然停轉(zhuǎn)；當單梁起重機吊重接近額定起重量時，不得在吊離地面0．5m以上的空中回轉(zhuǎn)；起重機在起吊重載時，應盡量避免吊重變幅；起重臂仰角很大時不得將起吊的重物驟然放下，防止后傾；不準吊重行駛。

電動單梁起重機作業(yè)環(huán)境和外觀檢查  

   (1).檢查主梁上面的安全標志和操作室內(nèi)的標志，知道使用的要求；

   (2).安全燈應該提醒使用時候的狀態(tài)，應急是什么情況，報警是不停閃爍的；

   (3).多次受力后，橋架有無發(fā)生變形，超過凹陷標準后，就會報廢；檢查主梁焊接點沒有發(fā)生裂縫，固定裝置沒有掉落任何配件，軌道正常；    

   (4).補焊吊鉤，讓吊鉤更牢固些。鋼絲繩沒有彎折、散開、腐蝕等情況發(fā)生。

   (5).齒輪沒有出現(xiàn)斷齒，卷起的。

   (6).防爆電動單梁起重機要求更嚴格；

   (7).電動機采用變頻性能，更能省電，而且不容易壞掉。

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